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專業(yè)生產(chǎn) 品質(zhì)之選 規(guī)格齊全 廠家直銷
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機(jī)械密封的失效原因分析
機(jī)械密封的失效泄漏點(diǎn)主要有三處:動環(huán)和軸之間、摩擦副之間、靜環(huán)與靜環(huán)座之間。
一、動環(huán)和軸之間泄漏主要是動環(huán)O型圈失效引起:
1、O型圈老化,因高溫或選材不當(dāng)致使O型圈老化失去彈性,從而失效產(chǎn)生泄漏。
2、O型圈磨損,軸竄動,軸與密封件不垂直而偏斜、振動時, O型圈與軸間產(chǎn)生相對運(yùn)動而使O型圈磨損。
3、O型圈變形,由于高溫、彈簧壓力以及介質(zhì)壓力作用及介質(zhì)的侵蝕,使O型圈變軟,變形或者擠入小間隙中,使O型圈密封失效。
4、泵軸腐蝕,表面變得粗糙,使O型圈不良產(chǎn)生泄漏。
二、摩擦副之間泄漏:
1、動環(huán)受阻,彈簧不能使動環(huán)作軸向滑移和浮動調(diào)整,從而使密封端面不能接觸而產(chǎn)生泄漏。
2、介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,造成摩擦副端面磨損而產(chǎn)生泄漏。
3、摩擦副過熱,使密封面變形、材質(zhì)剝落、表面產(chǎn)生裂紋,使摩擦副密封失效。
4、水泵振動,泵軸竄動使摩擦副貼合不良。
三、靜環(huán)與靜環(huán)座之間:
1、靜環(huán)座機(jī)械強(qiáng)度差致使O型圈密封不良泄漏。
2、O型圈老化,因高溫或選材不當(dāng)致使O型圈老化失去彈性,從而失效產(chǎn)生泄漏。
3、靜環(huán)固定失效,靜環(huán)隨動環(huán)一起轉(zhuǎn)動,造成O型圈磨損而產(chǎn)生泄漏。
一、動環(huán)和軸之間泄漏主要是動環(huán)O型圈失效引起:
1、O型圈老化,因高溫或選材不當(dāng)致使O型圈老化失去彈性,從而失效產(chǎn)生泄漏。
2、O型圈磨損,軸竄動,軸與密封件不垂直而偏斜、振動時, O型圈與軸間產(chǎn)生相對運(yùn)動而使O型圈磨損。
3、O型圈變形,由于高溫、彈簧壓力以及介質(zhì)壓力作用及介質(zhì)的侵蝕,使O型圈變軟,變形或者擠入小間隙中,使O型圈密封失效。
4、泵軸腐蝕,表面變得粗糙,使O型圈不良產(chǎn)生泄漏。
二、摩擦副之間泄漏:
1、動環(huán)受阻,彈簧不能使動環(huán)作軸向滑移和浮動調(diào)整,從而使密封端面不能接觸而產(chǎn)生泄漏。
2、介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,造成摩擦副端面磨損而產(chǎn)生泄漏。
3、摩擦副過熱,使密封面變形、材質(zhì)剝落、表面產(chǎn)生裂紋,使摩擦副密封失效。
4、水泵振動,泵軸竄動使摩擦副貼合不良。
三、靜環(huán)與靜環(huán)座之間:
1、靜環(huán)座機(jī)械強(qiáng)度差致使O型圈密封不良泄漏。
2、O型圈老化,因高溫或選材不當(dāng)致使O型圈老化失去彈性,從而失效產(chǎn)生泄漏。
3、靜環(huán)固定失效,靜環(huán)隨動環(huán)一起轉(zhuǎn)動,造成O型圈磨損而產(chǎn)生泄漏。
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